Kako izbrati pravi stroj za posnemanje robov glede na material cevi?

Rezanje robov cevi je kritičen korak pri pripravi zvara za industrije, kot so naftna in plinska, petrokemična, proizvodnja energije in ladjedelništvo. Izbira pravegastroj za poševni rob cevovodana osnovi materiala cevi zagotavlja kakovost zvarov, skladnost z zakonodajo in operativno učinkovitost. Nepravilno posnemanje lahko povzroči šibke spoje, puščanje ali zlome, kar ogrozi celoten cevni sistem.

Ta vodnik ponuja obsežen okvir za B2B kupce, inženirje in strokovnjake za nabavo, da uskladijo opremo za posnemanje s posebnimi materiali cevi-od ogljikovega jekla do nerjavečega jekla in visoko-legiranih kovin.

Zakaj je material pomemben

Vse cevi niso enake. Ogljikovo jeklo se pod rezalnimi silami obnaša drugače kot nerjavno jeklo, visoko{1}}legirani materiali, kot sta Inconel in dupleks, pa zahtevajo posebno orodje. Astroj za poševni rob cevovodaki odlično deluje pri standardnem ogljikovem jeklu, lahko odpove pri nerjavnem jeklu zaradi težav z-obdelovalnim utrjevanjem ali povzroči slabo površinsko obdelavo pri visoko-legiranih materialih.

1. Cevi iz ogljikovega jekla

Profil materiala:Ogljikovo jeklo je najpogostejši material za cevi. Standardna ogljikova jekla imajo natezno trdnost 370-700 MPa. Ima dobro obdelovalnost, je duktilen in ga je mogoče zlahka oblikovati.

Zahteve za stroj:

Orodje:Standardna orodja iz karbidne trdine ali HSS kobalta (HSS 8% Co) so primerna za vse vrste ogljikovega jekla. Material reže čisto z minimalno obrabo orodja.

Zahteve glede napajanja:Zmeren do visok navor, odvisno od debeline stene. Standardni električni ali pnevmatski pogoni delujejo dobro.

Vrste poševnikov:V-poševni kot (30 stopinj, 37,5 stopinj ali 45 stopinj) je standard za cevi iz ogljikovega jekla do debeline stene ~22 mm. Pri debelejših stenah sestavljena poševnica ali J-poševnica zmanjša prostornino zvara.

Hlajenje:Zračno hlajenje na splošno zadostuje.

Najboljše aplikacije:Splošni procesni cevovodi, strukturne aplikacije, daljnovodi za nafto in plin.

2. Cevi iz nerjavečega jekla

Profil materiala:Nerjaveče jeklo vsebuje najmanj 10,5 % kroma, kar zagotavlja odlično odpornost proti koroziji. Avstenitna nerjavna jekla imajo natezno trdnost 500-750 MPa. Vendar se nerjavno jeklo med strojno obdelavo nagiba k strjevanju, kar upočasni rezalne hitrosti in poveča obrabo orodja.

Zahteve za stroj:

Orodje:Ostri vložki iz karbidne trdine- s pozitivnim nagibom, posebej zasnovani za nerjavno jeklo. Primerna so tudi-orodja s kobaltom iz hitroreznega jekla (HSS 8 % Co).

Zahteve glede napajanja:Višji navor kot ogljikovo jeklo. Zahteva počasnejše hitrosti z doslednimi hitrostmi podajanja, da se prepreči-otrdelost.

Vrste poševnikov:V-poševni rob za debeline sten do ~22 mm; za aplikacije z visoko-čistostjo so prednostni-stroji z notranjimi vpenjali.

Hlajenje:Močno priporočamo hlajenje s hladilno tekočino ali meglo za odvajanje toplote in preprečevanje-otrditve. Hladno mehansko rezkanje doseže HAZ=0 mm.

Najboljše aplikacije:Predelava hrane in pijače, farmacevtska, kemična predelava, morsko okolje.

3. Visoko-legirani materiali (Duplex, Inconel itd.)

Profil materiala:Duplex nerjavna jekla združujejo avstenitno in feritno strukturo, kar zagotavlja visoko trdnost in odlično odpornost proti koroziji. Kaljena jekla, kot je Hardox 500, imajo natezno trdnost do 1600 MPa. Inconel ohranja trdnost pri visokih temperaturah, vendar je zelo težko obdelovati.

Zahteve za stroj:

Orodje:Premium karbidne trdine s posebnimi premazi. Orodja s-kobaltom iz hitroreznega jekla (HSS 8 % Co) so primerna za vse vrste jekel in posebnih zlitin.

Zahteve glede napajanja:Pogonski-sistemi za težke-hidravlične ali-električne z visokim navorom. Hladno mehansko rezkanje je univerzalno uporabno za vse kovinske materiale in zagotavlja večjo natančnost.

Vrste poševnikov:J-poševnica ali sestavljena poševnica za avtomatsko varjenje težkih-sten.

Hlajenje:Visokotlačni hladilni-sistemi so bistveni. Nekateri stroji so zasnovani tako, da prenašajo toploto stran od površine cevi, da preprečijo utrjevanje pri delu brez rezalnih tekočin.

Najboljše aplikacije:Naftne in plinske ploščadi na morju, obrati za kemično predelavo, proizvodnja jedrske energije, vesoljski promet.

4. Dodatni materialni vidiki

Splošni izbirni okvir

Poleg materiala za cevi naj vas pri izbiri vodijo naslednji dejavnikistroj za poševni rob cevovoda:

① Premer cevi in ​​debelina stene /

Zmogljivost stroja uskladite z dimenzijami cevi. Rešitve segajo od strojev za posnemanje cevi za notranje premere do 12 mm do rezalnikov za premere od 60 do 100 palcev. Profesionalni stroji obdelujejo debeline sten od 1 mm do 100 mm.

② Delovno okolje /

Prenosni stroji so bistveni za gradbišča in-namestitve na gradbišču, kjer je mobilnost glavna zahteva. Stacionarni stroji so stroškovno-učinkovitejši za delavniško proizvodnjo in ponujajo večjo avtomatizacijsko zmogljivost.

③ Obseg proizvodnje /

Za množično proizvodnjo avtomatski ali CNC sistemi za poševno obdelavo znatno povečajo produktivnost. Za manjše serije ali vzdrževalna dela zadoščajo prenosni ali polavtomatski stroji.

④ Postopek varjenja /

V-poševnica se običajno uporablja za ročno varjenje, medtem ko je J-poševnica pogostejša pri orbitalnih postopkih varjenja. Tip poševnega roba prilagodite svojemu načinu varjenja.

⑤ Hladno rezkanje v primerjavi s termičnim rezanjem /

Hladno mehansko mletje je referenčna tehnologija za visoko{0}}kakovostne pripravke, s popolno odsotnostjo temperaturno-prizadetih con (HAZ=0 mm). Toplotne metode ponujajo hitrost, vendar povzročajo toplotno popačenje in so lahko nezdružljive z določenimi visoko-legirnimi materiali.

O podjetju Wellnit Machinery Manufacturing

Wellnit Machinery Manufacturing je profesionalni proizvajalec, specializiran za stroje za poševno rezanje cevi, stroje za hladno rezanje in opremo za pripravo cevi. Z dolgoletnimi izkušnjami v industriji in zavezanostjo kakovosti Wellnit strankam po vsem svetu zagotavlja zanesljive, visoko{1}}natančne rešitve za pripravo zvarov. Za vprašanja ali tehnično podporo se obrnite na našo prodajno ekipo.